Whenever ONLINE BUSINESS（ウェネバーオンラインビジネス）：中国（上海北京広東）経済ニュース

中国業界人記事

プロの視点！第一回：「システムを活用した在庫管理」

「ものづくり」を生業とする製造会社において、｢在庫管理｣は生産現場の生産性、顧客への納品精度、そして企業財務を左右する大きな要因です。今回から2回にわたって、製造会社の在庫管理の取り組みについてお話させていただきます。第1回目となる今回は｢在庫の定義｣と｢在庫管理の必然性｣についてです。

在庫とは？
生産方式には、大きく分けて顧客から注文を受け生産を開始する受注生産(Make to order)と顧客から注文を受ける前に生産を開始する見込み生産(Make to Stock)があります。非常に特殊な製品を製造していない限り、受注生産と見込み生産の複合形というのが最も一般的な生産方式ではないでしょうか。
どのような生産形態であっても、全ての製造会社には3種類の在庫が存在します。製品を製造する部材である｢部品在庫｣、製造工程段階(Work-In-Progress)の｢仕掛かり在庫｣、そして製造が終了した後の｢完成品在庫｣です。また、3種類の在庫は全て企業の｢流動資産｣として計上されます。財務経理の視点からは、在庫とフリーキャッシュフローの増減は相対関係にあります。つまり在庫が増えれば、フリーキャッシュフローが減ることになります。

なぜ在庫管理が必要なのか？
全てが受注生産であり、また充分な納期が確保できれば、在庫に関する問題は発生しないでしょう。現実は顧客からの要求に対応するため在庫は不可欠なのです。もし納期に間に合わなければ、顧客満足を満たすことができず、最悪のケースとして、販売機会を損失することになります。こうした状況を回避するには、在庫をできるだけ多く持つことが必要となります。
では、在庫を持つことは何を意味するのか考えてみましょう。｢部材を仕入れること｣、「製造を開始すること」、そして｢完成品を持つこと｣、これらの行為には全て費用が発生します。部材の購入、製造、製品を保管するための費用です。つまり在庫を豊富に持つということは、同時に多大な費用が発生することを意味します。また｢在庫｣は、顧客に販売した時点で初めてその費用が回収されます。製品がすぐに販売できれば良いのですが、販売機会が遅れれば費用の回収期間は長期にわたります。最悪のケースは販売機会を逸した場合です。不良在庫化を回避するための値引き販売や、不良在庫の引き落とし、つまり損金処理が迫られます。このような状況を回避するには、在庫をできるだけ少なくすることが必要となります。

在庫管理とは、こうした相反する要因をバランスよく管理する、つまり｢適正在庫管理｣になるのです。顧客からの受注予測、サプライヤーの納品精度、製造現場の制約条件、完成品の製品寿命を考慮し、｢部品在庫｣、｢仕掛かり在庫｣、｢完成品在庫｣に適正在庫水準を設け在庫管理を実行するのです。

サプライチェーンマネージメントの成功事例として、アメリカのデルコンピューターがメディアによく取り上げられます。受注生産＆直販の「デル・モデル」をサポートするシステムには毎年100億円を超えるIT投資が行なわれているといわれています。しかし、全ての製造会社が「デル・モデル」を目指す必要はありません。ただ、基本コンセプトである、「必要なものを、必要なときに、必要なだけ生産する」、特に在庫管理手法を学ぶべきなのです。
では、在庫管理手法を導入するに当たり、最初になすべきことは何でしょう?　それは在庫情報を収集する仕組みの構築です。部材・仕掛かり・完成品の正確な情報をリアルタイムに収集できなければ、適正在庫の設定も運用も絵空事になってしまうでしょう。

次回は製造現場で直面している在庫管理に関する問題点、そしてその解決方法と導入効果についてお話しさせていただきます。

情報提供：

帝訊信息技術有限公司

2008/06/12 更新

筆者：門脇圭

1973年生まれ。10代からブラジル、アメリカに渡り、様々な経験をつむ。1994年よりマレーシアにて製造業に従事し、2003年上海にてa-Solを立ち上げる。在外歴14年を超える。愛妻家であり、3歳の愛娘と1歳の息子と暮らす34歳。趣味は野球とGolf

帝訊信息技術有限公司(a-Sol)
[住所] 上海市徐汇区中山西路1800号兆丰环球大厦7FJ1座
[電話] +86-21-6440-1765 or 6432-5544 / [FAX] +86-21-6432-6768
[URL] http://www.a-solsh.com
[E-mail] sales@a-solsh.com